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导热油炉工作原理

一、导热油电加热炉点炉注意事项
1.按生产指令点炉。
2.班长检查各生产线导热油阀门正确开关。
3.检查配电柜仪表显示是否正常。
4.系统注油.
5.班长安排员工协助司炉工上好清灰门。
6.检查系统有无泄漏点。
7.盘动出渣机是否正常,通电检查出渣是否正常,出渣池内水量是否充足。
8.班长安排员工协助司炉工将油炉向所需用热生产线出油阀打开,油炉房内的旁通阀打开至合适位置。
9.通电检查炉排是否正常。
10.通电检查上煤机是否正常。
11.点动循环泵是否正常。
12.引风机鼓风机是否正常,引风机降温水是否接通(冬季除外)。
13.启动循环泵,点火烘炉(根据季节不同,停炉时间长短,烘炉需要6小时以上),点炉用木柴严禁带铁钉等金属物质,以免卡住炉排。
14.缓慢升温,检查油路循环是否畅通,压差是否稳定。
15.在油温95度——120度,200——220度时,要维持1——2小时,油压稳定后再升温。

二、导热油电加热炉紧急停炉操作规定
突然停电,循环油泵发生故障,或其他原因致使导热油不能正常循环时,为保证导热油电加热炉及导热油的安全,须进行紧急停炉操作,特作以下规定:
1.当班司炉工首先将油炉的各人孔,视孔打开,关闭各段进风门。
2.将低位槽底部西面的阀门打开,准备接受来自炉体盘管的热油。再将冷油置换阀缓慢开启。注意不要开得太大。这时高位槽的油会利用高位压差通过油气分离器、回油管、循环泵进入油炉盘管后通过冷油置换进入低位槽。
3.班长在处理好车间的事项后,安排适量人员留守车间,其他人员迅速戴好防护用品,携带工具到锅炉房,协助司炉工将油炉出口阀关闭(包括向南北西三线的供油阀),及油炉房内的旁通阀。
4.用湿煤压火。此操作在高位槽的油即将放净前完成。注意高位槽的油不能全部放净,以免将空气中的水分带入系统,造成隐患。
5.将清灰门打开,清理灰尘,以利于快速降温。
6.将上煤斗中的煤清出,把挡煤板完全打开。
7.注意观察进出口温度的变化。尽量将出口油温降低。
8.长时间停电时,应将炉排上的煤扒出,以免炉膛余温烧坏炉排。
9.个人注意自身安全,避免烫伤。
10.锅炉组长在紧急停炉时,要迅速赶到现场指挥协调。其休班时,由生产部分管主任履行其职责。夜间紧急停炉时公司值班人员履行指挥责任。

三、导热油电加热炉停炉注意事项
1.长时间停炉时,应全面检查炉本体,炉排,有无异常现象,炉内导热油盘管间有无灰尘,是否存在搭桥现象,发现异常及时排除,自己排除不了的,及时汇报。
2.将煤仓内的余煤,上煤斗内的余煤清出。
3.将出渣机内的煤渣等杂物全部清除,出渣池内的水,污泥全部清除。盘动出渣机,不能有卡住的现象。
4.清洗注油泵,循环泵过滤器。
5.低液位报警时,及时注油。
6.清理烟道内的灰尘,空气预热器内的灰尘。
7.检查引风机,鼓风机,上煤机,炉排减速机,地角螺栓是否紧固,及润滑情况。
8.计划停炉时,进出口油温在100度以下时,方可停循环泵。
9.收拾并保管好工具。

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